微信扫一扫
弹簧拉伸或压缩试验即是在一定负荷下测量弹簧的变形量，厂家在测试过程中机械设备常见故障现象总结如下：
1.(1)变换负荷时指针不对零点，超过三分格以上，产生原因是平衡砣22位置不正常，正常使用 0~200N度盘时，平衡砣由支架托着，与杠杆30分离。使用0~100N度盘时，它落在杠杆30V形槽内，并与支架脱开。
(2)平衡锤28重量不合要去，加配重铅块失落等
(3)拉力弹簧7两端的钩框跳出定位孔。排除方法(1)检查位置是否正常，应酌情调整
(4)应从新配上
(5)将框钩复位
2.两个度盘的示值误差出现矛盾(即示值误差符号相反)产生原因是杠杆30的比例失调排除方法：
调整中间刀承座33，即误差≥±1%时，将中间刀承座向右移动，反之向左，调后固紧。
3.示值误差全部超正值或全部超负值产生原因是拉力弹簧的有效圈数变化排除方法：
偏正值将拉力弹簧两端的挂钩向内转动，减少有效圈数。偏负值，方向相反，增加有效圈数。
4.同上度盘上，示值误差前负后正或是相反产生原因是指针上的配重不适当排除方法：
如前负后正，是指针的针尖一端重、反之是针柄端轻。分别在轻处一端焊锡加重。